淄博鋼瓶充裝系統生產(chǎn)廠(chǎng)家

在一些生產(chǎn)工藝中需要恒定流量的給料，可以采用更為精確的稱(chēng)重方式來(lái)實(shí)現這種閉環(huán)定流量給料控制方式。當稱(chēng)量斗的重量在下限與上限之間時(shí)，上加料口關(guān)閉，稱(chēng)重終端計算出當前質(zhì)量，以及與這設定流量偏差，通過(guò)PID調節方式去調節變頻調速器的輸出，變頻高速器調節異步電機轉速，既相應調節了稱(chēng)量斗的給料流量不變，此時(shí)打開(kāi)上加料口，直到加至上限值時(shí)關(guān)閉加料口，再回到正常的PID流量調節。

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具體控制過(guò)程是，將待充裝的空鋼瓶放置于電子稱(chēng)上，電子稱(chēng)二次儀表顯示出空瓶重量并將重量以4～20mADC信號傳送至PLC控制器，相同重量就會(huì )在與PLC通過(guò)通訊線(xiàn)連接的LCD觸摸屏上顯示。操作人員將需要充裝的重量通過(guò)觸摸屏輸入確認無(wú)誤后點(diǎn)擊“開(kāi)”，相應氣動(dòng)切斷閥打開(kāi)，開(kāi)始充裝。當空瓶加充裝量到達設定值時(shí)，PLC自動(dòng)輸出使得氣動(dòng)閥關(guān)閉完成整個(gè)充裝過(guò)程。在此控制系統中設有手動(dòng)/自動(dòng)切換裝置，工藝操作人員可根據現場(chǎng)實(shí)際情況選擇控制方式。另還可以輸出音響提示，提示操作人員充裝結束或充裝異常，方便操作人員及時(shí)發(fā)現和解決問(wèn)題。

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設有大、小閥控制，分別控制大流量和小流量，達到精確的定量控制；同時(shí)控制泵和閥門(mén)時(shí)，設有泵延時(shí)起動(dòng)和泵提前關(guān)閥功能；配有溢料、憋泵接口，發(fā)生溢料、憋泵時(shí)關(guān)閉打料即時(shí)保護；在定量控制儀內可查看總累積、瞬時(shí)流量、時(shí)間、流量計輸入信號值等，并設有打料次數、每次打料時(shí)間、每次打料量、日或月累計等查詢(xún)功能；

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液氯鋼瓶稱(chēng)量灌裝系統主要包括化工鋼瓶電子平臺秤體、工業(yè)稱(chēng)重終端、液氯自動(dòng)充裝控制系統、計算機稱(chēng)重管理系統、大屏幕顯示器。自動(dòng)充裝系統單臺獨立控制，安全可靠，互不干涉，維護簡(jiǎn)便。液氫鋼瓶秤---稱(chēng)量化工鋼瓶結構的專(zhuān)用平臺秤現場(chǎng)控制箱---稱(chēng)重儀表，鋼瓶信息錄入鍵盤(pán)，按鈕，指示燈，報警裝置等組成總控制室，放置電氣控制柜和整套電腦稱(chēng)重管理系統，所有的外部輸入輸出信號都連到此控制室里。

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一般來(lái)說(shuō)，如果是需要定量加水控制系統，那么我們需要采購的是渦輪流量計+不銹鋼電磁閥，如果我們是需要定量加油控制系統，如菜籽油、色拉油、豆油等，就需要采購不銹鋼橢圓齒輪流量計+不銹鋼電磁閥，因此具體的根據客戶(hù)的測量介質(zhì)、流量、管道口徑、工作溫度、壓力等參數具體分析。

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在上述槽車(chē)灌裝系統中:所述的軟連接方式是采用雙層柔性伸縮管將箱體的下端與灌裝頭連接。在上述槽車(chē)灌裝系統中:所述下料口法蘭為8-10寸口徑的法蘭。本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)在箱體內設計濾芯，箱體下端通過(guò)軟連接的方式安裝灌裝頭，利用風(fēng)機灌裝過(guò)程產(chǎn)生的大量粉塵通過(guò)雙層柔性伸縮管吸入到箱體內，整個(gè)灌裝過(guò)程速度快，效率高、無(wú)粉塵，避免了物料溢出現象。