北京無(wú)人鶴管裝車(chē)系統哪家好

自動(dòng)化液體定量控制裝置的起源要追溯至20世紀70年代，當時(shí)微型直流電動(dòng)機和閥門(mén)技術(shù)的發(fā)展，導致了高精度的基于注射器的半自動(dòng)移液裝置的引入。1971年，漢密爾頓公司（Hamilton）推出了數字稀釋器，一種半自動(dòng)直流電動(dòng)機驅動(dòng)的可調式移液裝置，其使用了兩個(gè)注射器作為移液活塞。70年代年代后期微處理器技術(shù)的發(fā)展使得對馬達和閥門(mén)功能序列進(jìn)行編程成為可能，導致了全自動(dòng)的基于注射器的移液裝置的發(fā)展。

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集中式定量裝車(chē)系統就是把裝車(chē)現場(chǎng)的流量計、閥門(mén)、靜電、溢油等信號通過(guò)信號電纜采集到控制室內的PLC系統上，進(jìn)而通過(guò)上位機進(jìn)行管理。集中式裝車(chē)系統的構成方式是上位機+機柜內PLC，每個(gè)信號均需拉電纜進(jìn)入控制室，鶴位越多，施工及材料投資越大，控制室距離遠的話(huà)投資更大。啟、?？刂贫荚谑覂?，現場(chǎng)無(wú)法監控和呼應，需通過(guò)對講機。故障點(diǎn)集中，一旦CPU卡件或某個(gè)I/O卡件出現故障，將全面停產(chǎn)。如果余量和容量預留不夠，增加很困難;擴展時(shí)施工也很不方便。必須全部停電才能檢修和更換;操作人員不容易掌握和維護。

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防爆控制器采用隔爆型外殼和增安型外殼組成的復合型結構，采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，表面噴塑，或采用玻璃纖維不飽和聚酯樹(shù)脂壓制而成，內裝元件有隔爆型控制開(kāi)關(guān)和控制按鈕以及防爆信號燈和各種過(guò)載儀表，控制箱內部元件可根據用戶(hù)的要求進(jìn)行排列,可實(shí)現多種功能，控制開(kāi)關(guān)有多種規格可以選用，信號燈有紅、綠、黃、白等4種，儀表可任意選配電流表，電壓表，溫控儀，轉速表等。進(jìn)出線(xiàn)靈活多變,可根據用戶(hù)要求任意選擇，可實(shí)現就地操作和遠距控制?？筛鶕脩?hù)要求特制防爆控制器。符合GB3836-2000,IEC60079標準要求。

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流量計：這是控制的基礎，直接影響控制的效果，因此基本要求是測量精度越高越好，有信號輸出功能。同時(shí)流量計種類(lèi)較多，還要根據測量介質(zhì)、管道口徑、流量范圍等參數進(jìn)行選型，選擇合適的流量計。WDK控制箱：內含全中文液晶顯示定量控制儀、內部控制線(xiàn)路及組件、外部控制按紐和指示燈等，箱子的標準尺寸400*300*200mm，電源為AV220V。斷流設備：可以是管道已有的動(dòng)力設備，如泵；也可以是后裝上去的電磁閥、電動(dòng)閥、流量閥等。

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定量控制儀在接收了計量傳感器的信號后，在其內部完成累計和顯示，同時(shí)在控制儀內部設定好所需要的定量控制值，當定量控制儀顯示的累計數值達到所設定的定量控制值時(shí)，定量控制儀輸出開(kāi)關(guān)量信號。此時(shí)利用該開(kāi)關(guān)信號通過(guò)配接繼電器或接觸器來(lái)控制安裝在管道上的斷流設備，從而達到定量控制的效果。

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此外，在油田的轉井現場(chǎng)，針對深井普遍存在的高密度和重材料浪費問(wèn)題，通過(guò)油田定量控制中流量計傳感器采集和分析鉆井液黏度、密度和離心機性能參數的變化，經(jīng)過(guò)控制系統計算得出離心機的工作轉速和相應處理量后，通過(guò)計算機輸出控制，來(lái)建立控制系統流程，能夠有效提升重材料的回收利用率，節約重材料的使用費用。