云南無(wú)人鶴管裝車(chē)系統生產(chǎn)廠(chǎng)家

定量裝車(chē)系統在接收了計量傳感器的所傳回來(lái)的信號后，在其內部完成累計和顯示，同時(shí)在控制儀內部設定好所需要的定量控制值，當定量控制儀顯示的累計數值達到所設定的定量控制值時(shí)，定量控制儀輸出開(kāi)關(guān)量信號。此時(shí)利用該開(kāi)關(guān)信號通過(guò)配接繼電器或接觸器來(lái)控制安裝在管道上的斷流設備，從而達到定量控制的效果。

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鋼瓶充裝系統的內部清洗的步，首先來(lái)講的話(huà)，也就是要注意先開(kāi)啟一下阻瓶器手控氣動(dòng)閥，釋放出4個(gè)氣瓶進(jìn)入內部清洗機工位，自動(dòng)進(jìn)行定位；接下來(lái)，也就是要注意開(kāi)動(dòng)鋼瓶檢測設備線(xiàn)的內部清洗機翻轉手控氣動(dòng)閥，使得氣瓶口朝下翻轉75°，翻轉角度應該確保氣瓶瓶當中不留余水。

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流量計：這是控制的基礎，直接影響控制的效果，因此基本要求是測量精度越高越好，有信號輸出功能。同時(shí)流量計種類(lèi)較多，還要根據測量介質(zhì)、管道口徑、流量范圍等參數進(jìn)行選型，選擇合適的流量計。WDK控制箱：內含全中文液晶顯示定量控制儀、內部控制線(xiàn)路及組件、外部控制按紐和指示燈等，箱子的標準尺寸400*300*200mm，電源為AV220V。斷流設備：可以是管道已有的動(dòng)力設備，如泵；也可以是后裝上去的電磁閥、電動(dòng)閥、流量閥等。

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具體控制過(guò)程是，將待充裝的空鋼瓶放置于電子稱(chēng)上，電子稱(chēng)二次儀表顯示出空瓶重量并將重量以4～20mADC信號傳送至PLC控制器，相同重量就會(huì )在與PLC通過(guò)通訊線(xiàn)連接的LCD觸摸屏上顯示。操作人員將需要充裝的重量通過(guò)觸摸屏輸入確認無(wú)誤后點(diǎn)擊“開(kāi)”，相應氣動(dòng)切斷閥打開(kāi)，開(kāi)始充裝。當空瓶加充裝量到達設定值時(shí)，PLC自動(dòng)輸出使得氣動(dòng)閥關(guān)閉完成整個(gè)充裝過(guò)程。在此控制系統中設有手動(dòng)/自動(dòng)切換裝置，工藝操作人員可根據現場(chǎng)實(shí)際情況選擇控制方式。另還可以輸出音響提示，提示操作人員充裝結束或充裝異常，方便操作人員及時(shí)發(fā)現和解決問(wèn)題。

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槽車(chē)灌裝系統結構材料為SS3O4L，外表面吹沙處理，內表面酸洗，箱體中間為溜管，其內表面酸洗拋光，粉塵物料能順利滑落。溜管周?chē)鶆蚍植紴V芯。箱體的兩側對稱(chēng)開(kāi)門(mén)，方便維護。另外一側固定抽風(fēng)機，對面固定提升電機，鋼絲繩穿過(guò)箱體和溜管，摩擦處采用可更換的F4材料，滑輪為尼龍做成。伸縮軟連接由內外圈兩層組成,粉塵物料從內層穿過(guò)注入槽車(chē)，槽車(chē)灌裝系統灌裝時(shí)產(chǎn)生的粉塵由中間層抽出，內外圈均由卡箍與上箱本和下升降頭連接;伸縮里為1200mm。

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定量控制系統具有精確的控制技術(shù)，可以精準的把握對流體流量的控制，不管是手動(dòng)還是自動(dòng)，在現在人工成本越來(lái)越高，自動(dòng)化的控制成為一個(gè)大的趨勢，定量控制系統也取代了人工進(jìn)行下料，手工配料等工作，同時(shí)顯示直觀(guān)，比人工更加精確，更加便于控制,定量控制系統就特別適用于油田摻油工作，工廠(chǎng)摻水，以及摻料，配料，和定量注水等工作，在油田，醫藥產(chǎn)業(yè)，食品行業(yè)，以及工業(yè)中都是非常適用，能夠大幅度的提高工作效率與減少人工成本。