廣東無(wú)人鶴管裝車(chē)系統電話(huà)

油田是應用油田定量控制中流量計Z為廣泛的行業(yè)之一，主要用于產(chǎn)油量計量、統計和分析，測量油井日采出量等，先進(jìn)的計量和工藝技術(shù)有利于及時(shí)了解油田開(kāi)發(fā)情況和油井儲層變化情況，分析油氣生產(chǎn)變化的動(dòng)態(tài)，進(jìn)一步指導油田開(kāi)發(fā)方針。在油田的分隊計量中，采油獲得的原始來(lái)液首先經(jīng)過(guò)三相分離器分為三部分，一部分經(jīng)過(guò)調節閥后去壓氣站，一部分經(jīng)過(guò)電磁油田定量控制中流量計去沉降罐，還有一部分經(jīng)過(guò)質(zhì)量油田定量控制中流量計去緩沖罐。

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此外，在油田的轉井現場(chǎng)，針對深井普遍存在的高密度和重材料浪費問(wèn)題，通過(guò)油田定量控制中流量計傳感器采集和分析鉆井液黏度、密度和離心機性能參數的變化，經(jīng)過(guò)控制系統計算得出離心機的工作轉速和相應處理量后，通過(guò)計算機輸出控制，來(lái)建立控制系統流程，能夠有效提升重材料的回收利用率，節約重材料的使用費用。

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集中式定量裝車(chē)系統就是把裝車(chē)現場(chǎng)的流量計、閥門(mén)、靜電、溢油等信號通過(guò)信號電纜采集到控制室內的PLC系統上，進(jìn)而通過(guò)上位機進(jìn)行管理。集中式裝車(chē)系統的構成方式是上位機+機柜內PLC，每個(gè)信號均需拉電纜進(jìn)入控制室，鶴位越多，施工及材料投資越大，控制室距離遠的話(huà)投資更大。啟、?？刂贫荚谑覂?，現場(chǎng)無(wú)法監控和呼應，需通過(guò)對講機。故障點(diǎn)集中，一旦CPU卡件或某個(gè)I/O卡件出現故障，將全面停產(chǎn)。如果余量和容量預留不夠，增加很困難;擴展時(shí)施工也很不方便。必須全部停電才能檢修和更換;操作人員不容易掌握和維護。

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使用旋渦定量控制系統中流量計進(jìn)行鍋爐送風(fēng)流量測量時(shí)，由傳感器、轉換器、控制中心組成鍋爐送風(fēng)測量系統，其中傳感器包括旋渦發(fā)生體和旋渦檢測器兩部分，主要用來(lái)進(jìn)行鍋爐送風(fēng)流量的測量并將之轉換為對應的頻率信號，該頻率信號在轉換器中進(jìn)行整形和放大，并輸出4～20mA的直流控制信號，送至控制中心，進(jìn)行待測送風(fēng)流量的顯示、記錄和分析，作為電廠(chǎng)鍋爐運行狀態(tài)的重要參考。

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縱觀(guān)整個(gè)生產(chǎn)行業(yè)，完成自動(dòng)化升級的企業(yè)整體生產(chǎn)效率實(shí)現了質(zhì)的飛躍，穩定可靠的自動(dòng)化生產(chǎn)機器這能夠保證產(chǎn)品的高精度、低公差，產(chǎn)品附加值取得了“階梯式”的提升。冗余勞動(dòng)力得以解放，人工費用大幅度下降，企業(yè)核心競爭力自然就得到了顯著(zhù)提升。另一方面來(lái)看，實(shí)現自動(dòng)化的生產(chǎn)流程可以實(shí)現用料的精準控制，從源頭上減少污染物的產(chǎn)生，單位生產(chǎn)總值能耗顯著(zhù)下降，企業(yè)也進(jìn)一步邁入資源環(huán)保型企業(yè)，迎合了國家發(fā)展戰略。自然而然，這些益處的出現會(huì )推動(dòng)新的一批企業(yè)加入到自動(dòng)化生產(chǎn)的爭奪之戰中。

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集中式裝車(chē)系統的構成方式是上位機+機柜內PLC，每個(gè)信號均需拉電纜進(jìn)入控制室，鶴位越多，施工及材料投資越大，控制室距離遠的話(huà)投資更大。啟、?？刂贫荚谑覂?，現場(chǎng)無(wú)法監控和呼應，需通過(guò)對講機。故障點(diǎn)集中，一旦CPU卡件或某個(gè)I/O卡件出現故障，將全面停產(chǎn)。如果余量和容量預留不夠，增加很困難;擴展時(shí)施工也很不方便。必須全部停電才能檢修和更換;操作人員不容易掌握和維護。