淮安無(wú)人鶴管裝車(chē)系統廠(chǎng)家

氯堿化工中不論采用那種工藝方法制堿，都在所難免會(huì )遇到一個(gè)令人討厭的產(chǎn)物——氯氣，也正是由于氯氣的存在使得燒堿的產(chǎn)量增加受到限制。氯氣的物化性質(zhì)決定了它很容易被液化，將氯氣液化不失為氯氣處理的一種手段，液氯較之氣態(tài)氯更便于儲存和運輸。而氯氣在諸如在工業(yè)合成纖維、制藥業(yè)、皮革業(yè)、造紙業(yè)、印染業(yè)以及醫院、自來(lái)水的消毒，石油、電力、洗滌劑等的廣泛應用，也大多是采用液氯鋼瓶運輸使用的。液氯的充裝操作不當使其毒性擴散，而倍受關(guān)注。

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槽車(chē)灌裝系統自上到下由手動(dòng)閘板閥，氣動(dòng)插板閥，箱體，伸縮軟連接，升降頭，灌裝頭(內含料位器)，防爆控制柜組成，利用物料的重力作用，全程實(shí)現自動(dòng)控制進(jìn)料的裝置。手動(dòng)閘板閥圓形架構，手搖絲杠驅動(dòng)，入口為圓形，全部結構為ss304L不銹鋼制成，運行平穩，密封可靠。氣動(dòng)插板閥圓形架構，氣缸驅動(dòng)，入口為圓形，全部結構為SS304L不銹鋼制成，運行平穩，密封可靠。

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再者，就鋼瓶檢測設備線(xiàn)加堵頭氣瓶外表面除銹，就鋼瓶滾動(dòng)到了加堵頭的時(shí)候，因為人工旋上頸圈堵頭，保護鋼瓶螺紋。滾入鋼瓶除銹間（不需要外表除銹的鋼瓶通過(guò)轉向盤(pán)逆時(shí)針?lè )较蜻M(jìn)行旋轉90°，進(jìn)入到滑動(dòng)導軌裝置，直接滾動(dòng)到了音響檢查的地方）。鋼瓶充裝系統上的鋼瓶滾動(dòng)上工位，就推瓶器其實(shí)也就是會(huì )把鋼瓶推入到了除銹機當中，就其除銹過(guò)程也就是可以自動(dòng)完成，拋丸，回收丸來(lái)講的話(huà)，也就是能自動(dòng)進(jìn)行。保證了不損傷瓶體，粉塵在很大的程度上也就是會(huì )通過(guò)專(zhuān)用裝置進(jìn)行處理，這時(shí)候，也就是能保證其符合環(huán)保上的要求。

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此外，在油田的轉井現場(chǎng)，針對深井普遍存在的高密度和重材料浪費問(wèn)題，通過(guò)油田定量控制中流量計傳感器采集和分析鉆井液黏度、密度和離心機性能參數的變化，經(jīng)過(guò)控制系統計算得出離心機的工作轉速和相應處理量后，通過(guò)計算機輸出控制，來(lái)建立控制系統流程，能夠有效提升重材料的回收利用率，節約重材料的使用費用。

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具體控制過(guò)程是，將待充裝的空鋼瓶放置于電子稱(chēng)上，電子稱(chēng)二次儀表顯示出空瓶重量并將重量以4～20mADC信號傳送至PLC控制器，相同重量就會(huì )在與PLC通過(guò)通訊線(xiàn)連接的LCD觸摸屏上顯示。操作人員將需要充裝的重量通過(guò)觸摸屏輸入確認無(wú)誤后點(diǎn)擊“開(kāi)”，相應氣動(dòng)切斷閥打開(kāi)，開(kāi)始充裝。當空瓶加充裝量到達設定值時(shí)，PLC自動(dòng)輸出使得氣動(dòng)閥關(guān)閉完成整個(gè)充裝過(guò)程。在此控制系統中設有手動(dòng)/自動(dòng)切換裝置，工藝操作人員可根據現場(chǎng)實(shí)際情況選擇控制方式。另還可以輸出音響提示，提示操作人員充裝結束或充裝異常，方便操作人員及時(shí)發(fā)現和解決問(wèn)題。