北京無(wú)人鶴管裝車(chē)系統生產(chǎn)廠(chǎng)家

分布式裝車(chē)系統則通過(guò)批控儀來(lái)實(shí)現現場(chǎng)儀表的控制及與上位機的通訊。分布式裝車(chē)系統的構成方式是上位機+現場(chǎng)裝車(chē)儀，電纜等就地進(jìn)入裝車(chē)儀，材料少、施工量小。操作性強，控制室管理監控，下發(fā)數據，現場(chǎng)按流程起停操作，現場(chǎng)通過(guò)裝車(chē)儀屏幕也可監控。故障點(diǎn)分散，一個(gè)鶴位出現問(wèn)題，不影響其他鶴位運行。使用方便，似堆積木似的在現場(chǎng)增加一套即可?？梢詫⒛硞€(gè)鶴位斷電檢修而不影響其他鶴位;模塊化結構，容易掌握維護。

北京無(wú)人鶴管裝車(chē)系統生產(chǎn)廠(chǎng)家

針對鋼瓶充裝系統鋼瓶追溯管理的實(shí)際需要，專(zhuān)門(mén)研發(fā)了基于工程陶瓷和不銹鋼為基體材料，條碼符號有瓷釉保護不會(huì )老化，分別適用于液化石油氣鋼瓶，液氯鋼瓶，液氨鋼瓶的條碼標識。開(kāi)啟一瓶一碼，一瓶一檔，掃描記錄，追蹤溯源，解決了鋼瓶充裝記錄智能化、無(wú)紙化的技術(shù)難題。使得鋼瓶信息、充裝記錄有處可查，實(shí)現實(shí)時(shí)匯。

北京無(wú)人鶴管裝車(chē)系統生產(chǎn)廠(chǎng)家

液氯鋼瓶稱(chēng)量灌裝系統主要包括化工鋼瓶電子平臺秤體、工業(yè)稱(chēng)重終端、液氯自動(dòng)充裝控制系統、計算機稱(chēng)重管理系統、大屏幕顯示器。自動(dòng)充裝系統單臺獨立控制，安全可靠，互不干涉，維護簡(jiǎn)便。液氫鋼瓶秤---稱(chēng)量化工鋼瓶結構的專(zhuān)用平臺秤現場(chǎng)控制箱---稱(chēng)重儀表，鋼瓶信息錄入鍵盤(pán)，按鈕，指示燈，報警裝置等組成總控制室，放置電氣控制柜和整套電腦稱(chēng)重管理系統，所有的外部輸入輸出信號都連到此控制室里。

北京無(wú)人鶴管裝車(chē)系統生產(chǎn)廠(chǎng)家

大型槽罐車(chē)由于容積大、裝載物料能力強，因此常規灌裝方法不再適合槽罐車(chē)的灌裝。槽車(chē)灌裝系統就是針對這一問(wèn)題而設計的一種新型灌裝設備。它位于槽罐車(chē)內。在以往的灌裝過(guò)程中存在以下幾點(diǎn)問(wèn)題:(1)灌裝時(shí)間長(cháng)，效率低。由于大型槽罐車(chē)載重能力強，容積大，因此常規灌裝方法就不能保證灌裝的速度。(2)容易出現物料溢出現象。粉料及顆粒料不同于液體物料，在灌裝過(guò)程中容易出現堆積的現象，這樣就會(huì )導致在槽車(chē)沒(méi)有達到預定的裝載重量時(shí)，物料就會(huì )從灌料口溢出。(3)粉塵回收問(wèn)題。粉料在灌裝過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，同時(shí)物料本身也含有大量流化氣體。如果利用風(fēng)機將產(chǎn)生的粉塵排向大氣，不但影響環(huán)境，而且會(huì )損失大量的物料，從而帶來(lái)一定的經(jīng)濟損失。

北京無(wú)人鶴管裝車(chē)系統生產(chǎn)廠(chǎng)家

縱觀(guān)整個(gè)生產(chǎn)行業(yè)，完成自動(dòng)化升級的企業(yè)整體生產(chǎn)效率實(shí)現了質(zhì)的飛躍，穩定可靠的自動(dòng)化生產(chǎn)機器這能夠保證產(chǎn)品的高精度、低公差，產(chǎn)品附加值取得了“階梯式”的提升。冗余勞動(dòng)力得以解放，人工費用大幅度下降，企業(yè)核心競爭力自然就得到了顯著(zhù)提升。另一方面來(lái)看，實(shí)現自動(dòng)化的生產(chǎn)流程可以實(shí)現用料的精準控制，從源頭上減少污染物的產(chǎn)生，單位生產(chǎn)總值能耗顯著(zhù)下降，企業(yè)也進(jìn)一步邁入資源環(huán)保型企業(yè)，迎合了國家發(fā)展戰略。自然而然，這些益處的出現會(huì )推動(dòng)新的一批企業(yè)加入到自動(dòng)化生產(chǎn)的爭奪之戰中。