湖南鋼瓶充裝系統廠(chǎng)家

氯堿化工中不論采用那種工藝方法制堿，都在所難免會(huì )遇到一個(gè)令人討厭的產(chǎn)物——氯氣，也正是由于氯氣的存在使得燒堿的產(chǎn)量增加受到限制。氯氣的物化性質(zhì)決定了它很容易被液化，將氯氣液化不失為氯氣處理的一種手段，液氯較之氣態(tài)氯更便于儲存和運輸。而氯氣在諸如在工業(yè)合成纖維、制藥業(yè)、皮革業(yè)、造紙業(yè)、印染業(yè)以及醫院、自來(lái)水的消毒，石油、電力、洗滌劑等的廣泛應用，也大多是采用液氯鋼瓶運輸使用的。液氯的充裝操作不當使其毒性擴散，而倍受關(guān)注。

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再者，就鋼瓶檢測設備線(xiàn)加堵頭氣瓶外表面除銹，就鋼瓶滾動(dòng)到了加堵頭的時(shí)候，因為人工旋上頸圈堵頭，保護鋼瓶螺紋。滾入鋼瓶除銹間（不需要外表除銹的鋼瓶通過(guò)轉向盤(pán)逆時(shí)針?lè )较蜻M(jìn)行旋轉90°，進(jìn)入到滑動(dòng)導軌裝置，直接滾動(dòng)到了音響檢查的地方）。鋼瓶充裝系統上的鋼瓶滾動(dòng)上工位，就推瓶器其實(shí)也就是會(huì )把鋼瓶推入到了除銹機當中，就其除銹過(guò)程也就是可以自動(dòng)完成，拋丸，回收丸來(lái)講的話(huà)，也就是能自動(dòng)進(jìn)行。保證了不損傷瓶體，粉塵在很大的程度上也就是會(huì )通過(guò)專(zhuān)用裝置進(jìn)行處理，這時(shí)候，也就是能保證其符合環(huán)保上的要求。

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槽車(chē)灌裝系統結構材料為SS3O4L，外表面吹沙處理，內表面酸洗，箱體中間為溜管，其內表面酸洗拋光，粉塵物料能順利滑落。溜管周?chē)鶆蚍植紴V芯。箱體的兩側對稱(chēng)開(kāi)門(mén)，方便維護。另外一側固定抽風(fēng)機，對面固定提升電機，鋼絲繩穿過(guò)箱體和溜管，摩擦處采用可更換的F4材料，滑輪為尼龍做成。伸縮軟連接由內外圈兩層組成,粉塵物料從內層穿過(guò)注入槽車(chē)，槽車(chē)灌裝系統灌裝時(shí)產(chǎn)生的粉塵由中間層抽出，內外圈均由卡箍與上箱本和下升降頭連接;伸縮里為1200mm。

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控制器失電狀態(tài)：通電前排氣電磁閥和補氣電磁閥均處于關(guān)閉狀態(tài)?？刂破鞒鯛顟B(tài)：通電后排氣電磁閥和補氣電磁閥仍處于關(guān)閉狀態(tài)。電源輸出端子無(wú)輸出。換氣狀態(tài)：通電后排氣電磁閥和補氣電磁閥處打開(kāi)狀態(tài)。置換氣體通過(guò)流量計達到設定值時(shí)干接點(diǎn)閉合，計時(shí)器開(kāi)始計時(shí)，排氣電磁閥有氣體排出，壓力指示器有低量恒壓顯示。升壓狀態(tài)：計時(shí)器達到設定值時(shí)控制器關(guān)閉排氣電磁閥，此時(shí)壓力顯示器數值逐漸上升。當系統壓力升到100mmh２o時(shí)，電源輸出端子有ac220v，3a功率輸。

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根據權利要求所述的液氯自動(dòng)充裝及鋼瓶智能管理系統，其特征是：所述液氯充裝PLC控制器及顯示屏、過(guò)量聲光報警器裝于現場(chǎng)控制柜上，同時(shí)現場(chǎng)控制柜上還設有控制面板，控制面板上裝有分別與液氯充裝PLC控制器電連接的液氯充裝啟動(dòng)按鈕、液氯充裝停止按鈕、液氯充裝急停按鈕以及報警器消音按鈕。

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液氯鋼瓶稱(chēng)量灌裝系統主要包括化工鋼瓶電子平臺秤體、工業(yè)稱(chēng)重終端、液氯自動(dòng)充裝控制系統、計算機稱(chēng)重管理系統、大屏幕顯示器。自動(dòng)充裝系統單臺獨立控制，安全可靠，互不干涉，維護簡(jiǎn)便。液氫鋼瓶秤---稱(chēng)量化工鋼瓶結構的專(zhuān)用平臺秤現場(chǎng)控制箱---稱(chēng)重儀表，鋼瓶信息錄入鍵盤(pán)，按鈕，指示燈，報警裝置等組成總控制室，放置電氣控制柜和整套電腦稱(chēng)重管理系統，所有的外部輸入輸出信號都連到此控制室里。