南通無(wú)人鶴管裝車(chē)系統電話(huà)

結構材料為SS304L，外表面吹沙處理，與汽車(chē)箱體口對接，為送料定位裝置。槽車(chē)灌裝系統結構材料為S3O4L，外表面吹沙，內裝固體音叉限位開(kāi)關(guān)，用來(lái)感測是否滿(mǎn)料，并附有自動(dòng)吹氣清理的功能?，F場(chǎng)防爆型控制柜安放在現場(chǎng)，并附有操作桿，操作人員可以在其面板上觀(guān)察到每車(chē)的工作狀態(tài)，操作桿上設有供工人操作啟動(dòng)，停機及遇到意外情況時(shí)緊急關(guān)機用的操作開(kāi)關(guān)。

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鋼瓶充裝系統的內部清洗的步，首先來(lái)講的話(huà)，也就是要注意先開(kāi)啟一下阻瓶器手控氣動(dòng)閥，釋放出4個(gè)氣瓶進(jìn)入內部清洗機工位，自動(dòng)進(jìn)行定位；接下來(lái)，也就是要注意開(kāi)動(dòng)鋼瓶檢測設備線(xiàn)的內部清洗機翻轉手控氣動(dòng)閥，使得氣瓶口朝下翻轉75°，翻轉角度應該確保氣瓶瓶當中不留余水。

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縱觀(guān)整個(gè)生產(chǎn)行業(yè)，完成自動(dòng)化升級的企業(yè)整體生產(chǎn)效率實(shí)現了質(zhì)的飛躍，穩定可靠的自動(dòng)化生產(chǎn)機器這能夠保證產(chǎn)品的高精度、低公差，產(chǎn)品附加值取得了“階梯式”的提升。冗余勞動(dòng)力得以解放，人工費用大幅度下降，企業(yè)核心競爭力自然就得到了顯著(zhù)提升。另一方面來(lái)看，實(shí)現自動(dòng)化的生產(chǎn)流程可以實(shí)現用料的精準控制，從源頭上減少污染物的產(chǎn)生，單位生產(chǎn)總值能耗顯著(zhù)下降，企業(yè)也進(jìn)一步邁入資源環(huán)保型企業(yè)，迎合了國家發(fā)展戰略。自然而然，這些益處的出現會(huì )推動(dòng)新的一批企業(yè)加入到自動(dòng)化生產(chǎn)的爭奪之戰中。

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油水混合液經(jīng)過(guò)質(zhì)量油田定量控制中流量計傳感器采集油管內的流量、溫度和密度等參數信號，上送處理器，通過(guò)相關(guān)的微機算法，將采集到的原油和水分的相關(guān)參數進(jìn)行分析計算，再經(jīng)過(guò)變送環(huán)節，通過(guò)TCP／IP以太網(wǎng)通訊，上送監控主機，完成對數據的顯示、存儲、報表、打印等綜合管理功能，實(shí)現對多臺油水計量系統的監控。

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定量控制系統可以與任何反應罐、反應容器、反應釜等設備聯(lián)用，進(jìn)行定量加料、定量給料、自動(dòng)定量加料、聯(lián)動(dòng)自動(dòng)定量加料等操作，完全替代了人工操作，省時(shí)省力；同時(shí)具有組成簡(jiǎn)單、安裝方便、使用簡(jiǎn)潔、安全可靠、經(jīng)濟實(shí)用、精度高等特點(diǎn)，并已形成了大規模生產(chǎn)，標準化，適用各行業(yè)的、各種設備的自動(dòng)加料，定量加料裝置。

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具體控制過(guò)程是，將待充裝的空鋼瓶放置于電子稱(chēng)上，電子稱(chēng)二次儀表顯示出空瓶重量并將重量以4～20mADC信號傳送至PLC控制器，相同重量就會(huì )在與PLC通過(guò)通訊線(xiàn)連接的LCD觸摸屏上顯示。操作人員將需要充裝的重量通過(guò)觸摸屏輸入確認無(wú)誤后點(diǎn)擊“開(kāi)”，相應氣動(dòng)切斷閥打開(kāi)，開(kāi)始充裝。當空瓶加充裝量到達設定值時(shí)，PLC自動(dòng)輸出使得氣動(dòng)閥關(guān)閉完成整個(gè)充裝過(guò)程。在此控制系統中設有手動(dòng)/自動(dòng)切換裝置，工藝操作人員可根據現場(chǎng)實(shí)際情況選擇控制方式。另還可以輸出音響提示，提示操作人員充裝結束或充裝異常，方便操作人員及時(shí)發(fā)現和解決問(wèn)題。